Aktualności

Jak to wygląda w firmie Adamus S.A.

Współczesna produkcja farmaceutyczna stawia przed producentami tabletek coraz większe wymagania – nie tylko pod względem jakości samego produktu końcowego, ale również w zakresie wydajności procesów, trwałości narzędzi, redukcji przestojów oraz zgodności z restrykcyjnymi normami. Kluczem do sukcesu okazuje się odpowiednio zaprojektowana tabletka – nie tylko pod względem składu farmaceutycznego, ale również geometrii, powierzchni, jakości nawierzchni, czy rodzaju zastosowanego materiału i powłok.

Na tym polu od lat wyróżnia się Adamus S.A. – producent precyzyjnych narzędzi do tabletkarek, który poprzez kompleksowe podejście wspiera klientów na każdym etapie – od projektowania, przez produkcję, aż po serwis i szkolenie operatorów.

Znaczenie właściwego projektu tabletki

Projekt tabletki nie powinien być przypadkowy – każdy detal ma znaczenie dla przebiegu procesu prasowania, zużycia narzędzi i jakości gotowego produktu. Kształt tabletki wpływa na jej właściwości przepływowe i prasowalność – tabletki o prostych, opływowych kształtach (okrągłe, owalne) sprzyjają równomiernemu rozkładowi siły prasowania i zmniejszają ryzyko zanieczyszczeń oraz uszkodzeń narzędzi.

W przeciwieństwie do tego, skomplikowane kształty, ostre krawędzie lub głębokie wytłoczenia mogą prowadzić do przywierania masy tabletkowej do powierzchni stempla i zwiększać ryzyko defektów samej tabletki.

Grawer lub logo na powierzchni tabletki również wymaga precyzyjnego zaplanowania. Wytłoczenia muszą mieścić się w tzw. strefie bezpiecznej, by uniknąć szybkiego zużycia narzędzi i pogorszenia czytelności grawera/logo. Zbyt cienkie linie, ostre kąty w literach czy zbyt głęboko osadzone elementy graficzne mogą przyczyniać się do zjawiska „picking” – czyli odrywania cząstek masy tabletkowej, co skutkuje zabrudzeniem stempla i defektów tabletki.

Kolejnym istotnym aspektem jest pokrycie tabletki powłoką ochronną. Poza kwestiami estetycznymi i smakowymi, powłoka chroni tabletkę przed wilgocią, ułatwia połykanie i zwiększa odporność mechaniczną w procesie pakowania.

Warto w tym miejscu wspomnieć o tym, że także stemple pokrywa się powłokami ochronnymi. Więcej o rodzajach powłok na stronie – https://www.adamus.com.pl/pl/stemple-i-matryce/rodzaje-powlok Polecamy także zapoznać się z naszym studium przypadku o stemplach z powłoką ADACON – https://www.adamus.com.pl/pl/component/content/category/15-case-study-main?Itemid=330

Rola Adamus S.A. w optymalizacji produkcji tabletek

Firma Adamus S.A. działa w branży od 1981 roku, zdobywając uznanie producentów farmaceutycznych na całym świecie. Dzięki doświadczeniu i zaawansowanemu zapleczu technologicznemu, Adamus wspiera klientów nie tylko w doborze narzędzi, ale także w optymalizacji samego procesu projektowania tabletki. Adamus oferuje precyzyjnie wykonane stemple i matryce, które są dostosowane do najbardziej wymagających projektów. Firma posiada możliwości produkcyjne zarówno dla standardowych rozwiązań, jak i specjalistycznych kształtów, w tym narzędzi do tabletek o niestandardowym kształcie.

Dzięki wdrożeniu rozwiązań Przemysłu 4.0, Adamus zautomatyzował wiele etapów produkcji narzędzi – od polerowania, przez pomiary, aż po czyszczenie ultradźwiękowe i zarządzanie magazynem narzędziowym. Zapewnia to powtarzalność parametrów, oszczędność czasu oraz znaczne zmniejszenie liczby reklamacji i przestojów na linii. Ważnym elementem oferty firmy są również szkolenia w ramach Adamus Academy, w których uczestnicy zdobywają wiedzę z zakresu konserwacji narzędzi, rozwiązywania typowych problemów technologicznych (np. laminarność, picking, capping) oraz prawidłowego rozpoznawania zużycia.